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在使用模具硅膠制作硅膠模具新產(chǎn)品的時候需要按照流程進行操作，制作出來的硅膠產(chǎn)品才能符合出廠的標準，質(zhì)量才能得到保障。模具硅膠產(chǎn)品制作流程我們已經(jīng)講過了，今天宏圖硅膠就給大家講一下模具硅膠制作過程注意事項都有哪些？
模具硅膠制作注意事項：
1、B組份是催化劑，易受潮水解，故用后應將蓋子蓋嚴。
2、A、B組一經(jīng)混合，化學反應；立刻開始，粘度逐漸上升，無法中止，為避免鋪張，應根據(jù)用量，隨用隨配，配好后應立刻使用，不可延誤。
3、A、B組的配合比，關(guān)系到化學反應的速度和模具的機能。B組份越多，反應越快，制品的強度和硬度越高，但韌度隨之降低。因此，稱量要求精確。
4、配制前，應將A組份料上下攪拌平均，再稱量。
5、澆注法相宜于浮雕類，涂刷法合用于立體類模具的制作。澆注浮雕類的模具應先制作長寬都大于原雕長寬各4-6CM的邊框。邊框要平正，內(nèi)面要光滑。澆注時將邊框放置在干凈的玻璃板上，再將原件放在框中，每邊留出2-3CM的間隙。
制作過程中有氣泡解決辦法：
1、改進飛邊槽與排氣系統(tǒng)的設(shè)計
2、增大壓機的壓力
3、減少脫模劑的用量，并平均噴灑4、材料控制水份
5、可以試著加些消泡劑
6、使用冷流道
7、用真空機真空抽氣，模具上可以增加排氣操。
在制作模具硅膠新產(chǎn)品時按照流程操作，再制作過程中注意以上事項，相信硅膠產(chǎn)品制作出來不會有太大的問題，會符合出廠標準和要求的，前提是嚴格按照流程操作和注意以上事項，你在操作模具硅膠過程中有注意過以上問題嗎？
