有的硅膠廠家生產(chǎn)出來模具硅橡膠無論使用人工操作還是機(jī)器操作制作出來的模具會產(chǎn)生發(fā)粘情況發(fā)生。怎樣去避免硅膠模具發(fā)粘情況是硅膠使用者常見問題。什么原因?qū)е鹿枘z模具發(fā)粘主要分為3個方面：1.本身模具硅橡膠質(zhì)量問題；2.硅膠模具翻模制作接觸材料問題；3.使用硅膠模具前后細(xì)節(jié)處理問題。

模具硅橡膠制作模具時候要了解清楚接觸的材料物質(zhì)特效，選擇具備對應(yīng)性能的模具硅橡膠制作出來的硅膠模具才能降低發(fā)粘情況。一般情況下，根據(jù)接觸材料產(chǎn)品性能進(jìn)行特調(diào)模具硅橡膠價格上比普通模具硅橡膠高，但是差距不大，在選購時候不要貪圖便宜，盡量選擇一些知名品牌硅膠廠家，或者向模具硅橡膠廠家獲取檢測報告或者證書。還有的模具硅膠廠家在生產(chǎn)過程中由于成分比例控制不好，造成硅橡膠中活性成分過量也會導(dǎo)致最終制作出來的硅膠模具出油發(fā)生發(fā)粘情況。所以在購買模具硅膠時候可以向供應(yīng)商獲取出廠報告，確保硅膠品質(zhì)。

如上述所說的硅膠模具根據(jù)接觸的材料不同性能可以跟隨進(jìn)行調(diào)整，但是并非全部材料都能直接與硅膠接觸，因為硅膠具有耐高溫耐低溫極限，一旦超出極限硅膠就無法承受，導(dǎo)致發(fā)粘情況發(fā)生。發(fā)生發(fā)粘常見材料有比如樹脂。樹脂產(chǎn)品對使用硅膠模具產(chǎn)生發(fā)粘情況原因如下幾點(diǎn)：1.樹脂放置時間過長成分中苯乙烯揮發(fā)過多；2.操作環(huán)境中溫度高低；3.在制作樹脂產(chǎn)品時，固化劑和促進(jìn)劑的配比使用不當(dāng)。這3點(diǎn)都會讓硅膠模具產(chǎn)生發(fā)粘情況發(fā)生。

本身在制作硅膠模具過程中細(xì)節(jié)處理以及使用硫化成型硅膠模具操作不當(dāng)也會導(dǎo)致硅膠模具發(fā)粘，比如使用模具硅橡膠制作模具時候操作配比或者攪拌不均勻會導(dǎo)致硫化成型硅膠模具表面發(fā)粘，甚至?xí)?dǎo)致硅膠模具局部不硫化情況發(fā)生；在倒入模具硅橡膠到模種進(jìn)行制作硅膠模具時候要均勻噴涂脫模劑，也是不能忽視細(xì)節(jié)。

想要避免模具硅橡膠制作出來模具不發(fā)粘可以從上述幾點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化。如果想了解更過關(guān)于硅膠模具發(fā)粘解決辦法可以直接聯(lián)系宏圖硅膠在線客戶或者電詢。